Свыше 900 программ повышения квалификации размещено в банке программ

Инжиниринг технологического оборудования

Реализована в рамках «Ведомственной целевой программы повышения квалификации инженерно-технических кадров на 2015 – 2016 годы»
Направление:энергоэффективность, энергосбережение
Целевая группа:Программа для специалистов инженерного профиля: главный инженер, зам. главного инженера, главный технолог, зам. главного технолога, инженер-технолог, начальник цеха, старший мастер цеха.
Вид проф. деятельности:технологическая
Срок обучения:72 (часов)
Форма обучения:

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ

Программа повышения квалификации «Инжиниринг технологического оборудования» рассчитана на обучение главных инженеров, зам. главного инженера, главных технологов, зам. главного технолога, начальников цехов и отделов, инженеров производственных цехов и отделов.

Цель программы - получение слушателями практических знаний и навыков на основании обобщения, анализа и критического осмысления и систематизации последних достижений науки и техники в машино- и аппаратостроении в Российской Федерации и за рубежом при производстве технологического оборудования опасных производственных объектов.

Прошедший подготовку и итоговую аттестацию должен быть готов к проектированию технологических процессов с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства машин и аппаратов нефтегазохимического производства (далее НГХП), приводов, систем.

Задачи программы:

Слушатель по итогам прохождения обучения должен развить навыки в профессиональной (трудовой) деятельности:

разработка норм выработки, технологических нормативов на расход рабочих материалов, топлива и электроэнергии, а также выбор оборудования и технологической оснастки для производства базовых деталей колонных, емкостных, теплообменных аппаратов;

разработка технических заданий на проектирование и изготовление машин, приводов, систем, нестандартного оборудования и технологической оснастки машин, приводов, систем для производства технологического оборудования НГХП;

обеспечение технологичности изделий и процессов изготовления колонных, емкостных, теплообменных аппаратов;

исследование и анализ причин брака при проектировании, изготовлении, испытаниях, эксплуатации, утилизации технических изделий и систем и разработка предложений по его предупреждению и устранению;

разработка мероприятий по комплексному использованию сырья, замене дефицитных материалов и изыскание способов утилизации отходов производства;

осуществление технического контроля и управление качеством при проектировании, изготовлении, испытаниях, эксплуатации, утилизации технических изделий и систем;

организация работы коллектива исполнителей, принятие исполнительских решений в условиях различных мнений, определение порядка выполнения работ;

поиск оптимальных решений при создании продукции с учетом требований качества, надежности и стоимости, а также сроков исполнения, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты;

подготовка заявок на изобретения и промышленные образцы; организация в подразделении работ по совершенствованию, модернизации, унификации выпускаемых изделий и их элементов с разработкой проектов стандартов и сертификатов; организация повышения квалификации и тренинга сотрудников подразделений в области инновационной деятельности;

организация работ по осуществлению авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию выпускаемых изделий и объектов; разработка планов и программ организации инновационной деятельности на предприятии; координация работы персонала для комплексного решения инновационных проблем от идеи до серийного производства;

разработка перспективных конструкций; проведение экспертизы проектно-конструкторских и технологических разработок; разработка эскизных, технических и рабочих проектов сложных изделий с использованием средств автоматизированного проектирования и передового опыта разработки конкурентоспособных изделий; проведение технических расчетов по проектам, технико-экономического и функционально-стоимостного анализа эффективности проектируемых изделий и конструкций;

разработка методических и нормативных документов, технической документации, а также предложений по реализации разработанных проектов.

Перечень основных актуальных компетенций

ПК 1. Способность к обобщению, анализу, критическому осмыслению, систематизации, прогнозированию при постановке целей в сфере профессиональной деятельности с выбором путей их достижения.

ПК 2. Способность получать и обрабатывать информацию из различных источников с использованием современных информационных технологий, умеет применять прикладные программные средства при решении практических вопросов с использованием персональных компьютеров с применением программных средств общего и специального назначения, в том числе в режиме удаленного доступа.

ПК 3. Способность проявлять инициативу, в том числе в ситуациях риска, брать на себя всю полноту ответственности, учитывая цену ошибки, вести обучение и оказывать помощь сотрудникам.

ПК 4. Способность критически оценивать освоенные теории и концепции, переосмысливать накопленный опыт, изменять при необходимости профиль своей профессиональной деятельности.

Структура программы

Программа состоит из четырех последовательно реализуемых модулей:

Модуль 1. Аппаратурное оформление и моделирование технологических процессов в перерабатывающих отраслях промышленности.

Модуль 2. Влияние погрешностей форм и размеров в соединениях базовых деталей на напряженное состояние технологического оборудования оболочкового типа нефтегазохимических производств.

Модуль 3. Разработка технологических процессов изготовления базовых деталей в машино- и аппаратостроении.

Модуль 4. Автоматизированное проектирование технологического процесса изготовления машин и аппаратов.

ГРАФИК ОБУЧЕНИЯ

Программа реализуется в течение 2 недель, общее количество академических часов по программе - 108, в том числе 16 часов лекций, 56 часов практических и лабораторных занятий. Начало занятий - по мере комплектования групп. В процессе обучения применяются дистанционные технологии обучения. По окончании слушатели проходят итоговую аттестацию. Слушателям, полностью завершившим курс обучения, вручаются удостоверения о повышении квалификации установленного образца. Для слушателей, прошедших обучение по программе повышения квалификации, предусматриваются стажировки по России и за рубежом. Стажировки проводятся в течении 5 рабочих дней. По итогам прохождения стажировки слушателям вручаются свидетельства о прохождении стажировки установленного образца.

Стоимость обучения одного специалиста

30000 рублей